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1.
APP中国如何处理废水？
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APP中国根据各种废水不同的特性，在处理阶段会利用先进设备，依照完善的处理程序对生产废水进行有效处理。以APP中国下属金海浆纸为例，金海浆纸设置了四段处理的废水处理系统。各单位送来的废水进入废水处理车间后，经厌氧处理、耗氧处理、生物接触、化学处理等四段处理后，送入15米深的深海做扩散式排放。厌氧处理是一种比较新型的废水处理技术。所谓厌氧就是将处理池设计成封闭系统，与空气隔离，用于处理厌氧性生物。经第三段生物接触处理后，水质已达排放标准。化学处理段是为防止异常状况发生而设置的。此外，废水处理车间还设置了应急的紧急处理池。紧急池具有6小时的贮存量，耗资巨大，用于处理非正常情况下产生而无法处理的高浓废水。这些都充分体现了APP中国对环境高度负责的态度，而且事实上APP中国的废水排放值已经远远优于国家标准。
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APP中国投资5亿多元人民币，引进美国成熟环保处理工艺，采用芬兰、美国制造的废水处理设备，使处理后的排放水指标达到或优于国家一级标准。2004年，APP中国属下中华纸业公司率先通过了OHSMSl8001职业健康安全管理体系认证，并通过了首轮清洁生产审核。
2.
APP中国如何处理废气？
APP中国在制浆过程中的的废气控制主要体现在三个方面：
（一）是在制浆生产过程中产生的臭气，将经过完全的密封输送系统被送到碱回收锅炉进行燃烧，如来自于浆线、蒸发罐、苛化和汽提塔的NCG不冷凝的气体，其成分中含有H2S、CH3SH、CH3SCH3、CH3SSCH3等含硫化合物，还含有松节油、甲醇、水蒸汽、氮、氧等其他一些气体，具有腐蚀性，有毒且易爆。因此，不对NCG进行必要的回收势必很大程度地影响到空气质量。金海浆纸厂将系统内产生的NCG送入碱回收锅炉中燃烧，不但可以杜绝其对空气造成严重污染，同时对硫进行有效的回收。
（二）是纸浆漂白和制备化学药品所产生的废气，均经过废气洗涤塔进行化学处理，转化成对空气无污染的气体，再排放到大气中；
（三）是动力锅炉、碱回收锅炉和石灰窑燃烧产生的粉尘，经过燃烧尾气排放前设置高效的静电除尘设备，以去除其中的粉尘。它们的除尘效率都超过99%，将烟道中的大部分飞灰和粉尘去除，有效地保障了空气质量和人生健康。
值得一提的是，APP中国属下金海浆纸厂的碱回收锅炉是世界最大的碱炉，它综合了从大型碱炉得来的成功经验，将制浆过程中产生的黑液完全回收利用，转换成有用的制浆蒸煮药液，同时借由燃烧黑液所产生的热量供自备电厂发电，供应全厂，达到双赢的目的。
3.
APP中国如何再利用废渣？
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APP中国
制定了严格的规程并努力发展相应技术，保证将生产过程中产生的固体废弃物进行综合处理和回收利用。如，废水处理车间产生的污泥被送入动力锅炉，做为燃料进行燃烧。木料经蒸煮后产生的浆渣，含水量不高，也可以直接送入动力锅炉用于燃烧，大大降低排放量和减轻污染负荷，而且废渣燃烧产生热量，有效节省主燃料—煤的使用。碱回收系统中产生的白泥，主要成份为碳酸钙，将送回石灰窑进行锻烧回收和再生循环使用；绿泥处理方面，以一套符合环保规定方式掩埋处理。通过以上科学处理手段，金海浆纸公司的固体废弃物将可大大减低对环境带来的压力，从而达到更好保护环境的目的。
4.
APP中国如何管理工厂噪音？
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在噪音方面，公司将噪声设备集中布置，同时实施减振、消声、隔声、吸声等措施，对设备的操作实行距离控制，实施严格的进出噪声区规定，进入噪声区必须佩戴耳塞耳罩，给员工安全舒适的工作环境，同时厂界噪声达到国家标准。
5.
APP中国如何节约水资源，使吨纸耗水达到世界领先水平?
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APP(中国）采取诸多手段节省水资源。比如采用封闭的粗浆洗涤系统，有效地节省了水耗，而且此举也有利于消除生产过程的泡沫、臭气，提高洗涤效率。另外，白水封闭循环利用也极大地节省了用水。
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由于采取了这些最先进的环保技术，APP(中国）每吨纸的用水量只有10个立方米，排水量只有8个立方米。业内人士测算，如果全国的造纸企业都达到APP(中国）麾下的企业金东纸业的水平，废水排放减幅达86.3％，每年可减少排放废水30.5亿立方米，整个行业每年的节水量相当于307个西湖、0.4个太湖容量。
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APP(中国）旗下金东纸业在2004年吨纸排水量为7.86立方米，是国家允许标准（60立方米）的13％。同时，金东将处理后的废水广泛用于工厂消防、道路抑尘、绿化灌溉等领域，内部循环利用率达95％，每年较国家标准减少废水排放6778万吨，类似的节能降耗与回收再利用的环保措施已使金东每年直接获益1亿多元。
6.
APP中国在生产中如何确保环保措施的执行？有何激励机制、管理体系？
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APP中国在集团内部通过不断引入国际先进管理体系的方式将环保等各项举措通过制度建设长期确定下来，使下属各单位逐步建立ISO9000系列质量管理，ISO14001环境管理，OHSAS18001职业健康管理安全等三大管理体系，完成相关的认证工作。以制度完善和监管机制的确立，保证了环境保护、资源利用在内的具体要求得到认真落实。
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在激励机制方面，APP中国结合企业奖惩制度将各项工作纳入考核。例如，就源管制制度的执行，安排品保部门每天对各纸机排放的废水和造纸废水总排口废水进行监测
并记录,
再根据其排废浓度达标状况及时奖惩。
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APP中国还实施专门的提案改善制度，鼓励员工进行脑力激荡，对生产制程中存在的问题作出改善建议，以降低原材料的消耗。
7.
APP中国如何确保制浆造纸原料的合法来源？
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APP中国对木材原料供货商进行实时监控，按照APP中国
合作采购指南对供应商的环境责任和企业经营诚信进行书面或实地考察。确保APP中国
所有的木材原料供应商均遵守集团绿色使命和经营原则。
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确保原料的来源跟踪管理，追溯原料的出处，确认原料是出自正确管理的森林。特别是不采购违法采伐的木材。为此，APP中国对供应商的以下事项进行调查：
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原料的产地（采伐地点、森林所有者、人工林、天然林的区别等）
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森林的管理方法（遵守中国森林法和森林管理标准）
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森林认证的取得
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没有采伐公认的保护价值高的山林
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没有发生牵涉原料的重大社会纠纷
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顾及人权的保护和劳动者权益
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对以上调查结果，APP中国委托第三方监督，并对相关材料进行保存备查。
8.
APP中国的环保工作得到了权威机构怎样的评价？
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APP中国倡导和实践林浆纸绿色循环经济，实践林浆纸一体化，奉守可持续营林，旗下浆纸企业均采用先进科学技术及现代化设备，以低能耗、低排放、高效率，成功实现了科学造纸与环境保护的和谐发展。截至目前，APP中国在华企业环保设施方面的投入已经高达40亿元人民币。
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1999年3月，APP旗下第二大造纸企业——宁波中华纸业，成为中国第一家获得ISO14001国际环保认证的造纸企业；目前，APP也是中国通过ISO14001国际环保认证最多的浆纸业集团，共有14家工厂和首批5家林场通过该项认证。
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2004年6月，APP旗下最大的造纸企业——金东纸业，成为中国第一家被国家环保部授予的“国家环境友好企业”称号的造纸企业，“国家环境友好企业”是中国企业环境保护的最高荣誉称号；2006年10月，APP旗下宁波中华纸业也被国家环保部授予“国家环境友好企业”称号。目前，中国纸业荣获“国家环境友好企业”称号的企业共5家，APP中国独占2家。
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2005年，APP旗下最大的浆厂——金海浆纸业，被国家环保部授予“环境友好工程”。
9.
APP中国如何响应国家“十一五”规划节能减排的规定
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《中华人民共和国国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》第六篇《建设资源节约型、环境友好型社会》对“节能减排”进行了科学的说明和规划，APP中国高度赞赏这一规划的颁布并坚决拥护。
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关于资源再生和循环再利用。APP中国积极投入废纸回收资源再生利用的建设，APP中国旗下的宁波中华纸业和宁波亚洲浆纸业利用新闻回收纸、办公回收纸、杂志回收纸等作为纸制品制造的重要原材料，不但净化了生活、工作环境，节约了资源，也成功地实现了回收纸的循环再利用；据专家介绍，回收1吨废纸能产生0.8吨好纸，少砍17棵树，节省3立方米的垃圾填埋空间；按此计算，宁波中华纸业和宁波亚洲浆纸业的废纸回收工程，可以少砍1000多万棵林木。
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关于废水回收利用。宁波中华纸业和宁波亚洲浆纸业两家公司投资5亿多元人民币，引进美国成熟环保处理工艺，采用芬兰、美国制造的废水处理设备，使处理后的排放水指标达到或优于国家一级标准。2004年，中华纸业公司率先通过了OHSMSl8001职业健康安全管理体系认证，并通过了首轮清洁生产审核。
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关于生态保护。2004年12月2日，APP中国
向社会郑重宣布，在海南洋浦新建的海南金海浆厂将禁止采购来自于原始森林的木材，并要求浆厂在自己的木材供应链中剔除任何来自于已被确认为高保护价值森林的热带雨林木材。这应该是中国第一个造纸企业向社会作出公开承诺。APP中国希望原料供应结构较优比例是：自营占60%，国内采购民间非公有制造林及农民“四旁”林占30%，国外进口原料占10%以下。随时按国内外市场供需行情灵活调节，以控制成本结构。
与公开承诺不砍伐天然林形成鲜明对比的是，APP中国致力于中国人工速生林的培育和建设。自1994年起，APP中国投资数十亿在海南、广西、广东等地规划造林及建立科学速生林苗圃中心。目前，APP中国在华造林460万亩，约占中国所有造纸企业人工速生林面积2/3以上，逐步形成林浆纸一体化的循环经济模式。公司植树造林从不与农业争地，尽量利用荒山荒坡和湖海滩涂地，使当地自然环境和气候环境都得到了明显改善。
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关于节水。APP中国处于国内造纸行业最领先水平，甚至优于全国工业企业用水水平。我们引进了最先进的环保技术，每吨纸的用水量只有10个立方米，排水量只有8个立方米。同时，我们采取诸多手段节省水资源，如采用封闭的粗浆洗涤系统，有效地节省了水耗，而且此举也有利于消除生产过程的泡沫、臭气，提高洗涤效率。另外，白水封闭循环利用也极大地节省了用水。据业内人士测算，如果全国的造纸企业都达到APP中国麾下的企业金东纸业的水平，废水排放减幅达86.3％，每年可减少排放废水30.5亿立方米，整个行业每年的节水量相当于307个西湖、0.4个太湖容量。
值得提及的确是，早在2004年,金东纸也吨纸排水量为就达到了7.86立方米，是国家允许标准（60立方米）的13％。同时，金东将处理后的废水广泛用于工厂消防、道路抑尘、绿化灌溉等领域，内部循环利用率达95％，每年较国家标准减少废水排放6778万吨，类似的节能降耗与回收再利用的环保措施已使金东每年直接获益1亿多元。
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关于造纸COD。APP中国的环保水平也处于国内领先水平。APP中国的所有公司，即使算上其在海南的浆厂，500多万吨总产量，COD总排放量仅为5200多吨，是行业平均水平的3％。
如金东纸业，2004年废水中COD排放量仅是国家允许标准的7.5％，万元产值COD排放量0.93千克，仅为工业行业平均水平的8%，宁波中华纸业万元产值化学需氧量排放量仅为4.99千克，是全国41个工业行业每万元产值COD平均排放量水平的43％左右，远低于纺织、农副食品、食品制造、医药制造、饮料制造业等行业。业内人士测算，如果全国的造纸企业都达到APP中国麾下的企业金东纸业的水平，那么COD排放量将减少92.7％，废水排放减幅达86.3％。
10.
APP中国如何通过节约资源、降低能耗来提高效益？
APP中国在节能方面采取以下的措施：
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从工艺、设备方面保证节能。
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制浆方面采用低温蒸煮技术，不但提高了浆的质量，而且节约蒸汽消耗。
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采用封闭的粗浆洗涤系统，除有利于消除生产过程的泡沫、臭气，提高洗涤效率外，还节约了水、电、汽的消耗。
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生产过程白水封闭循环利用，降低水耗。
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浆板机为网压成型，高效压榨，使进入烘干部的纸板干度达到50%以上，节约汽耗。
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采用先进的DCS、QCS全面在线监测系统，减少运行故障，提高生产系统的运行效率。
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综合利用能源，以达到节能。
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采用热电联供，充分节约燃料。
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采用多燃料锅炉以处理生产线的树皮，锯屑及浆渣，不但可消除污染，而且产生蒸汽。
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回收制浆黑液，不但减少了污染，回收黑液中的残碱，而且利用黑液中有机物的热能以产生蒸汽发电。
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APP中国通过这些举措，并且依托先进的技术与装备，不但对能源进行了有效地综合利用，而且保证了产品的质量。
11.
我们了解到APP(中国)多年来在打造绿色纸业上取得的显著成果，但为什么大家还这么负面关注APP？
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中国经济的发展，国民生活水平的提高，使公众越来越关注环保。在中国41个工业行业中，造纸业和化工业是对环境影响最大的两个行业。因此，造纸业更容易受到媒体关注，而作为中国最大的造纸集团-APP中国，也容易随之成为该问题舆论关注的焦点。用环保NGO的话说，关注APP是为了让APP做得更好，以影响更多的造纸企业。
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事实上，APP是中国造纸业在环保方面做得最多、成绩最好的企业。作为中国最大的造纸企业，我们有责任通过与社会各界的持续沟通，使公众对造纸行业，特别是科学造林，清洁生产及节能减排的认知度得到提高，为中国纸业的绿色之路贡献心力。
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